Size: a a a

K3D - Всё о 3d печати

2021 February 22

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
Alex
Нет. Просто сквозное горло с трубкой работает отвратительно. Надо менять на титановое, и радиатор на в6
На счёт титана кстати, я на сток горле для титан аеро от трианглов печатаю, Петг от синтек откат всего 0,5мм
источник

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
Ито это с запасом небольшим
источник

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
На 0,45 нет проблем
источник

A

Alex in K3D - Всё о 3d печати
KURBECH
На счёт титана кстати, я на сток горле для титан аеро от трианглов печатаю, Петг от синтек откат всего 0,5мм
Я долго на нем печатал, ретракт на пет-г был 0.33. Поменял на титан - стал 0.3. Разница вовсе незначительная для этого конкретного фидера, тут очень хороший радиатор, что и с обычным стальным горлом норм работает.
источник

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
Alex
Я долго на нем печатал, ретракт на пет-г был 0.33. Поменял на титан - стал 0.3. Разница вовсе незначительная для этого конкретного фидера, тут очень хороший радиатор, что и с обычным стальным горлом норм работает.
У меня просто модельки большие и перемещения могут быть около 150мм
источник

A

Alex in K3D - Всё о 3d печати
KURBECH
У меня просто модельки большие и перемещения могут быть около 150мм
Я по диагонали стола на эндере башни ставил
источник

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
KURBECH
У меня просто модельки большие и перемещения могут быть около 150мм
В так кстати у меня чёрный моторчик и с ним все норм, 54 градуса после 4ех часов печати абс на температуре 250 и столом 105
источник

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
И подшипники я перетянул раза 2-3 точно когда пытался собрать 😂, но вроде все робит
источник

A

Alex in K3D - Всё о 3d печати
KURBECH
И подшипники я перетянул раза 2-3 точно когда пытался собрать 😂, но вроде все робит
Повезло)
источник

K

KURBECH in K3D - Всё о 3d печати
Alex
Повезло)
Дааа)
источник

DT

Dmitry Teh in K3D - Всё о 3d печати
а скажите, это адекватные результаты? выдавил, взвесил, сравнил с расчётным
источник

V

Vacuum23rus in K3D - Всё о 3d печати
Dmitry Teh
а скажите, это адекватные результаты? выдавил, взвесил, сравнил с расчётным
Я не знаком с данной методикой, но разве не должно быть где-то 100%?
источник

DT

Dmitry Teh in K3D - Всё о 3d печати
вот как бы да
я примерно по этой методике делал
https://www.cnckitchen.com/blog/flow-rate-benchmarking-of-a-hotend
источник

V

Vacuum23rus in K3D - Всё о 3d печати
На сколько я вижу, чем больше у тебя скорость, тем меньше поток
источник

DT

Dmitry Teh in K3D - Всё о 3d печати
не, у меня по оси X - уже поток в кубических миллиметрах
источник

DT

Dmitry Teh in K3D - Всё о 3d печати
а по Y - насколько вес отличается от расчётного
источник

V

Vacuum23rus in K3D - Всё о 3d печати
Так, значит, насколько я понял у тебя недоэкструзия и она увеличивается с увеличением потока
источник

DT

Dmitry Teh in K3D - Всё о 3d печати
получается, что так, да
источник

DT

Dmitry Teh in K3D - Всё о 3d печати
но если печатать кубик в одну стенку — вроде номинальная толщина получается
источник

V

Vacuum23rus in K3D - Всё о 3d печати
Т.е. на 6мм³ ещё 90% а на 10мм³ уже 87 примерно
источник