A
Size: a a a
2019 March 24
G
да, а к чему тогда вообще блок изолировать, м?
изолировать это одно, какой процент влияния. Я не думаю что температора воздуха отличается хотябы на 5 градусов между фум и носком
С
изолировать это одно, какой процент влияния. Я не думаю что температора воздуха отличается хотябы на 5 градусов между фум и носком
я же говорил примерные величины - с носком на 240 шпарит излучением, в том числе и на стенки, с тонкой обмотки фумкой он почти не излучает на этой температуре. Ну это мои выкладки с моей фумкой. сам попробовал случайно после снятия стоковой стеклоткани, когда носка не было
G
вентилятор гонит воздух с такой скоростью, что он просто не успеет нагреться от сопла, а вот охладить его, да
D
вентилятор гонит воздух с такой скоростью, что он просто не успеет нагреться от сопла, а вот охладить его, да
тут противоречие - на сколько сопло охлаждается, на столько воздух нагревается
D
в энергетическом плане, не в градусах
G
держать рукой может и сильная разница, но не "в десятки раз", а на печать думаю не влияет вообще
O
а зачем его к столу прижимать?
Чтобы корректно выставить расстояние. BLTouch же меряет до щупа, а как сопло накручено - это уже хз.
С
держать рукой может и сильная разница, но не "в десятки раз", а на печать думаю не влияет вообще
никто не говорил что в десятки раз относится к печати. Скорее фигура речи - можно так укутать что вообще не будет горячим. В моем понимании излучение блока очень сильно влияет при печати мостов
СМ
Чтобы корректно выставить расстояние. BLTouch же меряет до щупа, а как сопло накручено - это уже хз.
ну так к столу сопло тоже не должно быть прижато, надо бумажкой мерять офсет
O
ну так к столу сопло тоже не должно быть прижато, надо бумажкой мерять офсет
Ну сначала бумажкой, а потом уже сотые доли во время печати донастраивать.
D
Ну сначала бумажкой, а потом уже сотые доли во время печати донастраивать.
сотые во время печати - это как?
A
Здравствуйте, Дмитрий! Вопрос по настройкам слайсера. Нужно побороться с расхождением размеров модели и распечатки. Имеем, скажем, колечко с внешним диаметром 24мм и внутренним 20мм. Высота не принципиально, пусть будет 4мм. Запускаю на печать - получаю деталь с размерами 24.2мм и 19.6мм соответственно. Обратил внимание, что отверстия стабильно заужаются примерно на диаметр сопла. Ок. Ставлю компенсацию горизонтальных размеров. К примеру, в Куре -0.1 получаю деталь с размерами 23.8 внешний диаметр, 20мм внутренний. Т.е. отверстия теперь правильные, но внешние габариты менньше положенного. Пробовал в Cura 4.0 и в Simplify3D 4.1 на разных принтерах (Anet A6 и Ender-3 pro). Результат примерно одинаков - либо отверстия заужаются, либо внешние размеры меньше. Есть-ли возможность побороть такое расхождение?
Совсем не победить. Рекомендуют увеличивать диаметр при проектировании на 0.2 - 0.3
O
сотые во время печати - это как?
В меня принтера Z Offset выставляется. У меня от 0,45 до 0,65 где-то в зависимости от того как сопло закрутил
A
Здравствуйте, Дмитрий! Вопрос по настройкам слайсера. Нужно побороться с расхождением размеров модели и распечатки. Имеем, скажем, колечко с внешним диаметром 24мм и внутренним 20мм. Высота не принципиально, пусть будет 4мм. Запускаю на печать - получаю деталь с размерами 24.2мм и 19.6мм соответственно. Обратил внимание, что отверстия стабильно заужаются примерно на диаметр сопла. Ок. Ставлю компенсацию горизонтальных размеров. К примеру, в Куре -0.1 получаю деталь с размерами 23.8 внешний диаметр, 20мм внутренний. Т.е. отверстия теперь правильные, но внешние габариты менньше положенного. Пробовал в Cura 4.0 и в Simplify3D 4.1 на разных принтерах (Anet A6 и Ender-3 pro). Результат примерно одинаков - либо отверстия заужаются, либо внешние размеры меньше. Есть-ли возможность побороть такое расхождение?
А Для болтов и гаек на 0.36
АЭ
Блин, эта тема, когда подвижные элементы печатаются соединенными и после печати работают это просто охренительно 😊
IG
Никто не изучал вопрос, почему так происходит? Может как-то пластик "смазывает" в центр, при печати окружности? Если проблема распространенная, неужели никто не пытался её решить? Увеличить отверстия в модели можно, но почему нельзя добиться более-менее точной печати? С внешними размерами проблема гораздо меньше выражена, как я понимаю. И компенсации в слайсере позволяют её более-менее решить... Вот бы сделали возможность задать разные настройки для внешних и внутренних контуров...)
IG
Переслано от AiWOL
Совсем не победить. Рекомендуют увеличивать диаметр при проектировании на 0.2 - 0.3
A
1. Отверстия печатаються кучей коротких прямых линий. 2. Заполнение давит на внутренние стенки. И усадка конечно.
АЭ
Никто не изучал вопрос, почему так происходит? Может как-то пластик "смазывает" в центр, при печати окружности? Если проблема распространенная, неужели никто не пытался её решить? Увеличить отверстия в модели можно, но почему нельзя добиться более-менее точной печати? С внешними размерами проблема гораздо меньше выражена, как я понимаю. И компенсации в слайсере позволяют её более-менее решить... Вот бы сделали возможность задать разные настройки для внешних и внутренних контуров...)
Смотря еще какой пластик, разные пластики дают разную усадку