О! Это надо экспериментально подбирать. С пластиком печатаемым тяжело, мне приходится по 0,3 мм зазор делать для нормальной посадки. До сих пор не верится, но все хором говорят, что это усадка при печати. Почему-то только внутренних контуров
Всё без исключения. 1. Разогрев подшипника до температуры выше 200 градусов - чтобы расплавить пластик на всю глубину запрессовки. 2. Масло - чтобы и посадку ослабить, и пластик потом деградировал. 3. Развёртка - дорогущий инструмент под каждый диаметр. Вместо разовой коррекции диаметра отверстия в редакторе. Всё до единого слова - дичь.
а если люфтец в 3д принтере в одной оси? овал отверстие. А Вы подш маленький туда еще и с нагревом. Колечко наружнее подшибника не заовалит? шарики на зажмет? Просто интересно
В общем так. Если деталь только под печать - на всех отверстиях под подшипники делаете офсет, в первом - вводите значение, 0,2 мм, например, в остальных офсетах - используете параметр первого введённого (d17 там или что получится).