С обычной. Ещё раз, усилие трения, с котоым пруток движется в трубке - кратно мало той силе, которая пытается растянуть конструкцию. Экструдер давит прутокв трубку и этот пруток упирается в хотэнд, где плавиться и пропихивпется сквозь маленькое отвертие в сопле. Возникает сила реакции, которую нужно передать к неподвижным частям экструдера. Вот эта сила передается через трубку, которая стремиться ее растянуть и вырвать из фитингов. Насечки очень маленькие от шестерни. Трубка тефлоновая и имеет внутренний диаметр 2мм, что на целых 0.25 больше диаметра филамента. Плмеряйте штангелем место , где филамент погрызла шестерня ( оставила засечки). Какой там диаметр?

а какая там прошивка?

ну у меня рельсы на осях. это я на боте печатал. стол Z скоро переведу или на швп, или на ремень через червячную передачу

Чтобы добиться трчности в сотку, нужно делать точные фрезерованые и шлифованые детали. ШВП и рельсы должны быть прецизионные.

:) не-а. дело не в диаметре, а в трении увеличенном этими самыми засечками :) точек контакта больше стало

согласен, но сотки в FDM это смешно :)

Чтобы было трение, нужно, чтобы было пятно контакта и сила, прижимающая трущиеся детали друг к другу. Шероховатостью PTFE я бы пренебрег. Т.е. чистое трение скольжения. Ты рукой можешь пропихнуть в трубку филамент с засечками? Какое примерно услие нужно? При условии, что другой конец трубки свободен. Т.е. оцениваем только усилие, требуемое для пропихивания по трубке)

Скажем так, я не против того, что от засечек лучше избавиться))) но настолько-ли их следует принимать во внимание?)

у всех всегда работает вентилятор колденда или это антифишка ендера?

Работает всегда, а что в этом плохого?

настолько, что БЕЗ засечек фиттинг не разбалтывается, а с ними разбалтывается :)